Ueber uns

Firmengründung:

1995

Firmeninhaber:

Johann Ganz

Leistungsspektrum:

  • Kunststoffextrusion
  • GFK Verarbeitung
  • Vakuumtiefziehen
  • Formen und Modellbau
  • Prototyping
  • Verbundtechnik
  • Entwicklung neuer Patente im Bereich der Kunststoffverarbeitung

Wir sind ...

...innovativ und dynamisch in Entwicklung und Produktion

...Kundenorientiert und flexibel

...zuverlässig, preisbewusst und vertrauenswürdig

Wir bieten Ihnen...

... kompetente Beratung und individuelle Ausarbeitung für Ihre Standard und Sonderlösungen.

Wir entwickeln für Sie von der IDEE bis zum fertigen PRODUKT!

Wir sind Mitglied:

qub
umwelt1

Das ist uns wichtig:

...Qualität durch organisierten         Prozessablauf

...nachhaltige Betriebsführung

Wir sind ein Inhaber geführtes Unternehmen. Unser Betrieb liegt am Rande von Sesslach, im schönen Oberfranken. Begonnen haben wir mit der Fertigung im GFK-Bereich. Hier fertigen wir Schalldämmprodukten, kundenspezifische Einzelanfertigungen und / oder Kleinserien. Uns zeichnet vor allem unsere langjährige Erfahrung in den Bereichen Handlaminieren und der Vakuuminjektionstechnik (RTM) aus. Wir bauen für unsere Kunden Modelle, erarbeiten Formen und Prototypen. In Zusammenarbeit mit unseren Kunden entwickeln wir individuelle Lösungen. 

Seit 2002 fertigen wir ausserdem unsere eigenen Kunststoffplatten auf unserer Extrusionsanlage. Somit sind wir flexibel was Material und Grösse unserer Kunststoffplatten betrifft. Des weiteren können wir die Kunststoffplatten auf unseren Vakuumtiefziehmaschinen weiterverarbeiten. Formen hierzu entwickeln und bauen wir gerne für Sie. Auch in diesem Bereich zeichnen wir uns durch langjährige Erfahrung aus. Produkte die wir hier herstellen finden weltweit Einsatz. 

Seit Ende 2007 sind wir mit der Entwicklung eines neuen innovativen Patentes zur Mehrschichtplattenverarbeitung beschäftigt. Hier ist es uns möglich Material und Gewicht von bis zu 80% einzusparen. Es können damit auf dem Markt befindliche Kunststoffprodukte aus dem Bereich Dämmung, Verpackung, Automobilindustrie umweltgerecht ersetzt werden. 

Seit Frühjahr / Sommer 2008 sind wir ausserdem Mitglied im Umweltpakt Bayern und QuB zertifiziert. Auch sind einige Produkte in Zusammenhang mit einem Kunden CE-Zertifiziert worden. Deshalb sind für uns als zertifiziertes Unternehmen regelmässige Überprüfungen unserer Qualitäts-, Produkt- und Prozessabläufe Voraussetzung für unseren Betriebsgrundsatz, um für unsere Kunden Produkte mit optimaler Qualität zu gewährleisten.

Aus diesem Grund ist auch der Umweltschutz für uns zu einem wichtigen Thema geworden. In unserem Bereich Kunststoffextrusion / Vakuumtiefziehen haben wir es geschafft Abfall komplett zu vermeiden. Abschnitte, Reste oder Ausschussteile werden zu 100% dem Prozess wieder zugeführt. Auch in den anderen Bereichen versuchen wir Umweltschutz und Abfallvermeidung konsequent umzusetzen. Zu diesem Zweck richten wir uns auch nach den geltenden umweltrechtlichen Vorschriften. Des weiteren sind wir ständig darauf bedacht unseren Maschinenpark zu optimieren um effizient Energie einzusparen und um unsere Arbeitsabläufe ständig zu verbessern. 

Durchgeführte Maßnahmen der letzten Jahre in unserem Betrieb:

2009

Entsorgung Altlasten

 

2008

Photovoltaikanlage

erneuerbare Energie

2008

Anschaffung neuer Extrusionsanlage

Energieeinsparung

2008

Umbau Tiefziehanlage

Arbeitseffizienz / Energieeinsparung

2007

Umbau Bohrmaschine

Energieeinsparung

2007

Anschaffung neuer Mühle

Energieeinsparung

2004

Umstellung des Kühlsystems Extruder auf Kreislauf

Wassereinsparung

Unsere Neuentwicklung:

Innovativer Kunststoff-Pufferspeicher mit integrierten effizienten Heizpatronen.

 

Für nähere Informationen sprechen Sie uns bitte an.

Vorteile:

  • hohes Wärmedämmvermögen
  • geringe Wärmeleitfähigkeit
  • optimale Ausnutzung des Platzbedarfs durch rechteckige Bauweise
  • geringes Gewicht
  • druckloser Betrieb
  • Co² frei bei Nutzung von Sonnenenergie